Continuous Vacuum Belt Dryer är designad för kontinuerlig torkning av vätskor, koncentrat och flytbara pastor under vakuum. Materialet fördelas kontinuerligt på ett rörligt band och torkas genom flera uppvärmningszoner.

Med uppvärmningsytor på 50–210 m², justerbara torkförhållanden och alternativ för uppvärmning av ånga, varmvatten eller varm olja, kan torktumlaren konfigureras efter erforderlig förångningskapacitet, matningsegenskaper och produktionskrav.

Tekniska specifikationer

Parameter	Referensdata
Modell	TYD450–TYD10210
Värmeområde	50–210 m²
Uppvärmningstemperatur	30–135 grader, justerbar
Mata fukt	20–80%
Torkad produktfuktighet	0,2–5 %, justerbar
Värmeresurs	Ånga / varmvatten / varm olja
Vattenavdunstning	27,5–168 kg/h
Torktumlare Body Power	10–25,5 kW
Foderkrav	Flytbart material

Kontinuerlig torkprocess

Kontrollerad foderdistribution

Inmatningen fördelas jämnt på det rörliga bandet för att bibehålla ett konsekvent produktlager och torkbelastning.

Progressiv torkning

Materialet passerar genom successiva uppvärmningszoner medan fukt gradvis avlägsnas under vakuum.

Uppehållstidskontroll

Bandhastigheten kan justeras efter den erforderliga torktiden och materialegenskaperna.

Kontinuerlig urladdning

Den torkade produkten töms kontinuerligt för uppsamling eller överföring till nedströmsutrustning.

När ska man överväga en torktumlare med kontinuerlig vakuumbälte

Produktionslinjer som kräver kontinuerlig torkning snarare än satsvis torkning

Pumpbara vätskor, extrakt och koncentrerad foder

Processer där materialet blir mer trögflytande under torkning

Produkter som kräver kontrollerad värmeexponering

Processer som kräver kontinuerlig nedströms materialhantering

Tillgängliga modeller och torkkapacitet

Modell	Uppvärmningsyta (m²)	Vattenavdunstning (kg/h)
TYD450	50	27.5–40
TYD560	60	33–48
TYD680	80	45–55
TYD6100	100	55–80
TYD7120	120	65–95
TYD8150	150	82–120
TYD10210	210	115–168

Modellval
Lämplig modell väljs baserat på erforderlig vattenavdunstning, matningshastighet, initial- och målfuktighet, matningsegenskaper och tillgängliga uppvärmningsförhållanden. Den angivna förångningskapaciteten är för referens; slutlig dimensionering bör bekräftas baserat på faktiska foder- och driftsförhållanden.

Flödesinformation krävs för urval

Matningshastighet och initial fuktighet
Mål slutfuktigheten
Fastämneshalt och viskositet

Termisk känslighet
Skummande eller klibbar tendens
Krävs vattenavdunstning
Tillgänglig värmeresurs

Tillverkning och konfiguration

01/

Utrustningskonfigurationen baseras på bekräftat foder, torkningskrav och produktionskrav.

02/

Produkt-kontaktmaterial väljs utifrån materialegenskaper, korrosionskrav och processförhållanden.

03/

System för matning, vakuum, värme och kondens konfigureras enligt torkprocessen.

04/

Nyckeldimensioner, anslutningar och huvudkomponenter kontrolleras mot godkänd utrustningskonstruktion före leverans.

05/

Processritningar, utrustningsspecifikationer, brukskrav och driftdokument kan tillhandahållas enligt projektkrav.

FAQ

F: Hur åtgärdas produkten som fastnar på bältet?

S: För klibbiga material kan val av bandytor, matningsfördelning och utmatningsdesign utvärderas tillsammans för att minska uppbyggnaden och förbättra produktfrisättningen.

F: Vad händer om fodermaterialet skummar under torkning?

S: Skumbeteende kan övervägas när ångutrymmet, vakuumsystemet och separationsarrangemanget utformas för att hjälpa till att hantera ång- och skumöverföring.

F: Kan torktumlaren anslutas till en befintlig produktionslinje?

A: Ja. Inmatning, utmatning och ledningsanslutningar kan koordineras med uppströms och nedströms utrustning enligt befintlig anläggningslayout.

F: Vilken information behövs innan den slutliga dimensioneringen?

S: Matningshastighet, initial- och målfuktighet, torrsubstanshalt, viskositet, termisk känslighet och uppvärmningsförhållanden krävs vanligtvis för den slutliga dimensioneringen av utrustningen.

F: Kan den torkade produkten överföras direkt till nedströmsutrustning?

S: Utloppssektionen kan ordnas för anslutning till transportörer, krossar, granulatorer eller annan nedströmsutrustning enligt den erforderliga produkt-hanteringsprocessen.

F: Rekommenderas ett materialtest innan den slutliga designen av utrustningen?

S: För svår--torka, klibbiga eller mycket varierande material kan testning hjälpa till att utvärdera matningsbeteende, torkegenskaper och produktutsläpp innan den slutliga utrustningen dimensioneras.

Populära Taggar: kontinuerlig vakuumbandtork, tillverkare, leverantörer, fabrik för kontinuerlig vakuumbältestork i Kina